100吨小型龙门液压机

结构形式龙门Gantry oil press	公称力 Nominal pressure	台面尺寸 （左右×前后） Bolster Dimension ×	行程 Stroke	最大开距 Open height	工作台调整距离 Adjustable table spacing	内档尺寸 Column spacing	操作速度（快/慢） Operation speed(fast/slow)			主泵功率 （快/慢） Main motor (fast/slow)
							快下 Approach	工作 Work speed	回程 Return
单位 Unit	KN	mm	mm	mm	mm	mm	Mm/sec			KW
YLM-30T	300	500*320	250	1020	200*4	700	12	12	18	3
YLM-63T	630	890*400	250	967	250*4	1050	12	12	20	5.5
YLM-80T	800	850*415	250	962	250*3	1050	12	12	20	5.5
YLM-100T	1000	850*447	250	994	250*3	1050	15	8-15	37	5.5
YLM-150T	1500	1000*530	250	839	300*2	1250	16	8-16	44	7.5
YLM-200T	2000	1000*550	250	737	300*2	1250	15	8-15	30	7.5
YLM-315T	3150	1000*660	250	832	300*2	1300	12	6-12	35	11

 
结构特点
 
• 计算机优化设计，龙门框架式结构，结构简单，经济实用；
• 液压系统采用插装阀集成控制，动作可靠，使用寿命长，液压冲
   击小，减少了连接管路与泄漏点；
• 独立的电器控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便；
• 采用按钮集中控制，具有调整、手动、半自动三种操作方式；
•通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺，并具有保压功能；
• 尤其适用于室外及经常停电的场合。
 
应用领域
本系统液压机为一般液压机，适用于轴类产品得校正，轴承压装，维修行业等。

名称	品牌	备注
电机	南京环球电机有限公司
油泵	上海技圣高压油泵有限公司
液压系统	山东泰丰智能股份有限公司
密封件	台湾鼎基股份有限公司
主令电器	德力西
按钮	德力西
中间继电器	欧姆龙
光电限位开关	华东电器
充液阀	南通华东
压力表	南通东亚
远程调压阀
伺服控制系统	台达、汇川	（选配）
PLC控制系统	西门子、欧姆龙、信捷	（选配）
显示屏	昆仑通态、信捷	（选配）
安全光幕	赛飞特	（选配）
位移传感器		（选配）
压力传感器		（选配）
油温冷却装置	水冷或风冷	（选配）
打料缸装置		（选配）
侧面加紧缸		（选配）
缓冲缸装置		（选配）
移动工作台		（选配）
液压安全锁		（选配）

 


关于发货：
1.机器的在合同签订预付定金后，一般30个工作日完成，具体以合同为准。
2.设备全款发货，网上支付或签订购销合同对公转账均可。
3.由于设备体积和重量较大，我们有合作得物流公司，零担配车或专车发货。
4.货物到客户指定地点后，应第一时间检查设备有无磕碰损坏，如有损坏请在第一时间拍照取证并与我们联系，我们会与物流公司协商解决。
关于售后：
1、机床运至需方使用现场,需方负责免费提供吊具和通用工具,供方负责在规定的期限内调试完毕。
2、机床到达使用现场后,供方即时派员到需方现场指导安装、调试并对需方操作管理人员进行操作和维护等培训。确保需方操作人员能独立、熟练地进行操作和维护保养。需方也可派操作者来供方培训。
3、交机床验收：按照合同和供、需双方共同商定的验收条款，对调试完毕的机床进行验收。确认机床性能及其它技术指标符合合同规定。
4、质量保证期满后，需方可通过代理机构或直接向供方购买备件，供方在需要时安排技术服务。或在接到需方要求提供服务的电话（或传真）后安排合格的售后人员到达设备使用现场。
 注：315吨以下吨位设备是否含到场调试服务具体以合同为准。
质量保证、
供方的产品，自售出之日起实行“三包”，质量保证期为验收合格之日起壹年。在保修期内，非用户原因造成的零部件损坏，免费更换（易损件不在保修范围内）。
 
设备保养
1设备加注46#抗磨液压油，未注油或没加到标准液位严禁开机！
2油箱每半年清洗和更换一次液压机，第一次换油时间不超过三个月，更换得液压油过滤后可再次使用。
3机器长时间停用，请将外露加工面涂抹防锈油。
安全操作
1操作人员必须培训合格同才可操作设备。
2设备要有良好得接地线。
3初次试机或拆装，换油等，开机时排净系统内空气。
4操作人员上级是必须佩戴眼镜。
5压装、拆卸易碎工件是，请假防护装置。
6严禁液压缸空顶试压。
7严禁压力过载使用。
8活塞杆行程不得超过标准行程。
9在作调整，维护设备或更换工装时，请切断电源。